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移印机移印时有气泡怎么办
        移印机移印时有气泡怎么办

   移印机移印时细线条集中
1.油墨方面:调整油墨的干燥性,干燥太慢容易引起细线条集中。钢版方面:不能蚀刻太深,精细图文蚀刻应分级进行,以达到细线条质量要求。
2.胶头方面:表面不能太粗糙,选用尖一些形状的胶头。
3.承印物方面:应预先定型处理,防止收缩变形。
 
1.钢版方面:制作时,几色钢模版图案应对齐,且对位可靠。
2.胶头方面:按图案选用合适的胶头和形状,面积过大或过小,胶头太软和太硬都不合适,应调整。移印压力不能太大,切一定要保持均匀,在钢模版和承印物上的压力要一致。
3.承印物方面:工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近.
4.机器方面:检查每一动作的重复精度是否有差异产生移位,固定螺丝有无锁紧,如果是此原因,需调节机器
5.其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等, 以保证图案对准胶头的最高中间位置。
 
移印机移印时有气泡(小针眼):
1.油墨方面:黏度稍大,墨层太厚应调整黏度添加稀释剂。
2.钢版方面:图文蚀刻不好,用放大镜检查图文。
3.胶头方面:胶头受损或太软或形状不对选用尖且硬一些的胶头。
4.承印物方面:有静电或灰尘
5.其他方面:在制作钢版时所用底片质量、钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等。
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