移印工艺十分简单，采用钢（或者铜、热塑型塑料）凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

在移印中经常会出现很多印刷故障，本文对移印工艺中的常见故障进行了概括归纳，整理成较为全面的移印故障大全。

 

        大多数移印机，尤其是大型移印机，一般都使用固定油盘和油盅，这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动，由于印头滑行组件所产生的撞击，无可避免地会产生移印头的震动，从而限制机体的印刷速度。

 

 

机器不能运作

　　控制面板无任何显示。

　　故障原因：主电源线接触不好，电源开关损坏或熔断器烧坏

　　控制面板有显示，但动作一次，红灯无闪亮，停机

　　故障原因：

　　---行程不到位，未感应到接近开关或接近开关损坏

　　---感应金属片的松动偏移，不能触发接近开关，使机器无法执行下一个指令

　　---控制印头前后运动的电磁阀损坏

　　---线路板无DC-12V电压输出到电磁阀

　　---IC集成块损坏

　　控制面板有显示，但无任何动作。

　　故障原因：

　　---电磁阀损坏

　　---脚踏开关损坏

　　---外供气源无气压、气压转换开关未打开、气压表无压力指示、气量调节阀未打开。

　　---机械卡死，无法运行。

　　控制面板显示混乱，指示灯未按正常闪烁。

　　故障原因：

　　---IC集成块损坏#p#分页标题#e#

　　---控制上、下、前、后四个基本动作的接近开关，接线顺序错误

　　机器不刮墨，无下刮刀动作

　　故障原因：

　　1、刮墨压力不够 2、行程不到位 3、分接气管断开 4、气缸导轴咬死

　　印头无下印动作

　　故障原因：

　　1、控制按键损坏 2、接近开关损坏 3、其电磁阀损坏 4、气缸导轴咬死 5、IC集成块损坏

　　机器运作不畅通

　　故障原因：

　　---气缸内部窜气，可明显由电磁阀处感觉到

　　---导轴无润滑油

　　---气量不足，或是气量调节太小

　　---电磁阀转换不良，一般是由于其芯轴有异物或太脏，此时应拆下电磁阀，用压缩空气吹干净，涂上润滑脂，应注意密封胶圈不能缺少或损坏。如清洁后仍无动作，可能是安装不当或是线圈接线不良。

　　机器运行时出现震动和撞击的响声

　　故障原因：

　　---缓冲油顶无力，未起到缓冲、减振的作用。需更换。

　　---气压调节过大。合适气压4.5 ~ 6 bar。

　　启动运行，却不停

　　故障原因：

　　---启动按键粘连。

　　---脚制开关动作后常闭不释放。

　　日常维护

　　保证每班必须 ---排水过滤器的放水

　　---检查滑动导轨润滑情况

　　---开机前检查，机器运行区间有无异物卡阻

　　---机器表面的清洁

　　保证每周必须 ---整机润滑、注油#p#分页标题#e#

　　---机械部件的检查、紧固

　　---检查金属感应片及接近开关是否松动、偏移。

　　保证每周必须 ---整机润滑、注油

　　---机械部件的检查、紧固

　　---检查金属感应片及接近开关是否松动、偏移。

　　使用技巧

　　刮刀压力的适中，即尽可能小的压力达到最佳的刮墨效果。延长钢板和刀片的使用寿命。

 

 

烫金原理

        其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。