三十年移印机厂家带您了解丝印加工时遇到的故障：

 1、移印胶头太软或太硬：使用硬度不同的移印头试试。

2、图象过于靠近胶头的边缘：移动一下胶头的位置，或者换一个新的胶头。腐蚀凹版腐蚀深度太深，油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因。有可能是因为油墨太稀 导致印迹蹭脏承印材料印刷时承印物发生移动或表面被压扁，采用特殊夹具或移印胶头。也有可能因为承印物的夹具选用不当，正确做法更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置。另外，夹具发生移动。检查夹具，使其牢固印在边角上，检查夹具的角度是否正确。

3、油墨遮盖力太差，在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

可能的原因解决方法            

移印头有孔且坚硬 换另外的移印头试试            

移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上，换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试。            

图象过于靠近移印胶头的边缘，移动一下移印胶头的位置，或者换一个新的移印胶头。            

腐蚀凹版            

腐蚀深度太浅，重新制作一块腐蚀深度较深的凹版。            

网屏的类型选择有误，用另外一个网屏重新制作一块凹版试试。            

油墨            

油墨太稀，增大油墨的黏稠度。            

油墨转移不完全，采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放。            

承印材料            

由于承印物件颜色太暗，使图象颜色不够明亮，多印一次，使油墨层厚度稍厚一些。            

常见故障之四：图象蹭脏            

印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。

可能的原因和解决方法            

移印头            

移印头太硬，换一个软一点的移印头试试。            

移印头太小，换一个较大的移印头试试。            

用移印头边缘移印，调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具。            

腐蚀凹版            

腐蚀深度太深，重新制作一块腐蚀深度适中的凹版。            

凹版类型选择不当，用另外一种网屏试试看。            

油墨            

油墨太稀，加一些没有添加稀释剂的油墨以增加油墨的稠厚度。            

乾燥缓慢，探用乾燥速度快一些的稀释剂。            

承印材料            

物件表面过於异形，采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置。            

其它原因            

印刷物件固定不稳固，重新固定。            

夹具没有达到足够的稳定程度，重新调整。