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全自动瓶盖移印机的发展趋向
1. 联机印刷
 
目前,在国内瓶盖移印市场,应用最普遍的机型是单机操作式移印机,操作人员必需一个一个地安放产品,印刷后再取下,印刷生产效率较低。
全自动瓶盖移印机兼有自动上料和下料功用,主要用于大型企业的批量瓶盖移印,能够大大的提高生产效率。全自动瓶盖移印机的详细工艺为:从瓶盖移印线传送来的瓶盖抵达移印机后,传感器检测到瓶盖存在后发出指令,自动对瓶盖进行印刷,之后瓶盖进入印刷工位停止印刷,印刷后停止烘干处置,干燥后的瓶盖被自动送入保送带。
 
2. 多色印刷
随着人们对产品附加值请求的进步,瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。
一种办法是用多台单色移印机连线移印,一台机印一个颜色,经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力,但与国产的转盘多色移印机相比,其套印精度更高。
另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率,由于一台机器只需一个人操作,一次能够摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看,多色移印机的套印精度仍不是很理想,这与多色移印机自身的制造精度有关。
 
3. UV移印
在欧美国度,UV移印工艺已步入成熟期,但在中国根本还处于空白。瓶盖UV移印工艺具有很多优点:首先,UV油墨具有很强的耐抗性,重复运用,瓶盖上的印刷图文也不会被手指上的汗渍和油脂腐蚀。其次,UV油墨根本上不会对环境和操作人员产生不良影响。
 
当前采用UV移印油墨印刷瓶盖面临着两大难题,一是油墨的附着力较差,不及溶剂型油墨。在欧洲,首推MARABU TPC UV移印油墨,但这种油墨在国内市场上很少见。二是UV油墨本钱高,会增加瓶盖装饰印刷的成本,不利于其推行。

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