操作油盘移印机移印常见问题及解决方法
常见故障之一：墨层厚度不平整
经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。
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可能的原因
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解决方法
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移印头
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移印头的形状选择不当
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换另外一种形状的移印头试试
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腐蚀凹版
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凹版材料不当
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采用钢板凹版，防治油溢出
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腐蚀深度不当
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重新制作凹版，而且控制好凹版深度
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网屏选用不当
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选用另外的网屏试一试
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油墨
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油墨大稀
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减少稀释剂的用量
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油墨太稠
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多加一点稀释剂
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油墨和添加剂的混合不充分
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把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀
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承印材料
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承印物材料的形状很不规则
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选用合适的移印头
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其它可能原因
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刮墨刀太软
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换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置
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常见故障之二：印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。
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可能的原因
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解决方法
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移印头
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移印头的形状选择不当
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换另外一种形状的移印头试试
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移印头太软或太硬
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使用硬度不同的移印头试试
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图象过於靠近移印头的边缘
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移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头
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腐蚀凹版
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腐蚀深度太深
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油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
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油墨
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油墨太稀
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导致印迹蹭脏
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承印材料
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印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁
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采用特殊夹具或移印头
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其它原因
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印刷物件的夹具选用不当
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更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置
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夹具发生移动
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检查夹具，使其牢固
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印在边角上
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检查夹具的角度是否正确
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常见故障之三：油墨遮盖力太差
在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
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可能的原因
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解决方法
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移印头
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移印头有孔且坚硬
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换另外的移印头试试
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移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上
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换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试
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图象过於靠近移印头的边缘
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移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头
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腐蚀凹版
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腐蚀深度太浅
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重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
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网屏的类型选择有误
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用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
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油墨
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油墨太稀
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增大油墨的黏稠度
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油墨转移不完全
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采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放
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承印材料
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由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮
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多印一次，使油墨层厚度稍厚一些
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常见故障之四：图象蹭脏
印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
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可能的原因
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解决方法
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移印头
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移印头太硬
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换一个软一点的移印头试试
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移印头太小
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换一个较大的移印头试试
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用移印头边缘移印
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调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具
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腐蚀凹版
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腐蚀深度太深
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重新制作一块腐蚀深度适中的凹版
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凹版类型选择不当
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用另外一种网屏试试看
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油墨
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油墨太稀
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加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度
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乾燥缓慢
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探用乾燥速度快一些的稀释剂
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承印材料
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物件表面过於异形
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采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置
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其它原因
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印刷物件固定不稳固
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重新固定
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夹具没有达到足够的稳定程度
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重新调整
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