移印机向着自动化发展是业内的共识！全自动是提高生产效率、降低生产成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求和特点！移印机供应商来谈谈其竞争优势体现：

移印机供应商称目前，自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式运输带输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的。而通用的全自动移印机比较少见，但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。比如，印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机、印刷各种体积较小的电子产品外壳全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化，至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界，其它印刷技术的渗入，让我们产生新的灵感，客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。现在用移印机印刷商品说明、商标等图样的厂家越来越多了，究竟移印机供应商为什么愿意选择移印机来作为自己的选择的，究竟移印机的竞争力在哪里呢？

移印机供应商首先，移印机确实具有许多同类印刷器材所没有的优势。首先，一台移印机最多可以做12个套色称之为多色套印，可以一次性将产品全部印出，这样就既提高了效率又节省了金钱，即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用，相比之下，同类产品丝印机的多色套印就显得价格昂贵了。

其次，相比丝印机的特性来说，移印机的墨层很薄，这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹，无论是平面、曲面还是不规则面，都可以完美的复制印刷图案，但是丝印机在这方面就显得很复杂了，平面丝印机只能印刷平面，如果要印刷曲面就要应用另一台曲面丝印机了。

移印机供应商而且，移印机具有极好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，移印机绝对可以称得上是万能的，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。正是移印机的这种高性能，低价格的特点才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的首选。

移印机的使用调试

1.动力源的调整 

移印机采用气动，气动装置是几个气动电磁阀，它保证了气源的开闭通断，和压力稳定清洁气源。电源是220V电源（特殊情况110V）电源电压要稳定。

2.钢板(钢片)的安装调整 

钢板(钢片)是承印物图案文字的来源，因此其调节为移印技术的关键，图案文字分为单色版和多色套色版。

A.单色版：把钢板，胶头固定在油盆中间，先调胶头组合，使胶头大致对准图案正中，再调油盆、工作台、管位，使胶头对准承印物的印刷位置。

B.多色套色版：安装好钢板，胶头等之后再调校可调油盆、胶头组合和工作台，从而使图文套印准确。可先调好一块钢板(钢片)与承印物的位置，然后以此为参照逐个调整其各块版。

多色套印分色块套印叠色套印（含四色套印）。移印机彩色套印视承印物的颜色，可先印一层白色，再进行多色套印，以提高彩色图文的色彩鲜艳程度，若为四色套印（叠色套印）应特别注意钢板图文印刷顺序，其一般色系安排为青、品红、黄、黑；色块的多色套印（专色套印）时，一般要求浅先印，深色后印，若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安装一部分分为粗调和精调两步，以各色图文套印重合，能印出清晰图文为准。

安装钢板时，还应注意版上长，细线条、和刮刀应成一定的角度，避免刮墨刀下落至钢板图文凹处，油墨被过多地刮去，影响图文质量。

3.刮刀调整 

移印机供应商刮刀的作用是将图文钢板上的余墨刮净，因此刮刀与钢板接触不良，刮刀压力行程调整不当等都会影响图文的复制效果。

A..刀片：其宽度与钢板图文相比，单边应宽3MM以上，但不要超过钢板宽度。刀片韧口不锋利时可用细砂纸修磨，若有缺口更换，刀片应处于钢板上方3-5MM.

B.压力：过小则无法将油墨刮净，过大则可能刮伤钢板或损坏刀片，具体数值视机型而定，单色移印机所需气压较小，双色、三色则依次增加。开机前，调压阀须调零。

C.行程：以钢板图文尺寸为准。

4.胶头调整 

移印机供应商压力过小，则无法印全图文从而产生缺陷，压力过大则在沾墨过程中容易造成油墨挤压、移动，使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。

此外，胶头的中心最好压在无图或少线条的钢板图文中，以避免胶头中心点，由于压力过大而形成白点。

移印压力以胶头粘墨的压缩量来表示，一般选择在图文完成转印时，胶头的纵向压缩量为10MM左右为宜。

5.油墨调配 

应视情况往原墨内先加稀释剂进行调配，调配后的油墨浓稀度程度与印后的图文效果很有关系。若浓度过稀则会使图文色谈且模糊，过浓又会引起图文线条短缺且附着力下降。