移印印刷技术的发展与应用全面分解(三)

上篇承自:移印工艺与丝印/网印工艺的相似与差异
本次讲解:组成移印的几大核心技术-- 制版材料
移印的模(钢)板是将要印刷的图形蚀刻在一块钢板或冲洗过的光聚合物膜片的表面。印刷时,刮板(常用0.25-0.5mm厚的具有弹性较好的,刃口绝对平直的钢片做成)将油墨刮进蚀刻的图文里,剩下的油墨再刮回油墨糟中。移印时,弹性的软移印胶头再将油墨从模版上转移到承印物上。
制版材料之---移印钢版
传统的印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现。就移印制版来讲,应采用凹版制版技术和腐蚀标牌技术相结合。凹版制版技术现在已发展到电子雕刻和激光技术相结合,标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术。但移印制版仍停留在古老的工艺上,这与移印技术本身的条件有关。首先是移印加工的成本较低,采用电子雕刻和激光雕刻成本太高,一般企业难以承受。酸腐蚀的操作过程容易掌握,成本低,尽管存在严重的环境污染问题,但仍为绝大多数企业所采用。
移印钢版在移印技术的使用中占据着主要地位,有100%的油盘式移印机和20%的油盅式移印机使用厚度在10mm左右的厚钢版;另有80%的油盅式移印机使用厚度在0.2.5~0.5mm的薄钢版,其制版技术相同,使用的基材也大致一样。
移印钢版必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。厚钢板保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保网点结构的完整,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到最大程度的实现;薄钢板保证刮墨的干净程度以及耐印率。油盅式移印机上使用的厚钢板的表面度公差要求更高。表面度公差过大,一方面会加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性。用在油盘式移印机上的钢版,如要用在油盅式移印机上,要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差。
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